在國內(nèi)，太陽能光伏產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)資源主要集中于多晶硅提純、多晶硅鑄錠、切片、太陽能電池片以及組件等環(huán)節(jié)。在這些生產(chǎn)工藝中，超純水、電源和特氣成為主要的動力需求來源。通常情況下，在電子產(chǎn)品的制造周期里，約 20% 的生產(chǎn)過程離不開超純水;在濕法工藝設(shè)備所使用的流體中，超純水占比超過 50%。并且，隨著環(huán)保要求的日益嚴格，這一占比還在持續(xù)攀升，由此可見超純水在太陽能光伏行業(yè)中的重要地位。

　　超純水設(shè)備在光伏行業(yè)中扮演著關(guān)鍵角色，為其提供了不可或缺的動力支持。該設(shè)備運用高效反滲透技術(shù)與 EDI 設(shè)備，將新型反滲透膜分離技術(shù)和 EDI 技術(shù)相結(jié)合來制備超純水。相較于傳統(tǒng)工藝，此工藝具備運行成本低、運行可靠性高的特點。其整體化程度高，易于擴展，只需增加膜的數(shù)量就能提升處理量。設(shè)備自動化程度高，一旦遭遇故障會立即自動停機，具備完善的自動保護功能。膜組件由復(fù)合膜卷制而成，擁有較高的溶質(zhì)分離率和透過率，同時能耗低、水利用率高，進一步降低了運行成本。

　　超純水設(shè)備的具體優(yōu)勢如下：

　　無需酸堿再生：在傳統(tǒng)混床中，樹脂需要借助化學(xué)藥品酸堿進行再生，這一過程不僅會產(chǎn)生大量需要處理的廢酸廢堿，還伴隨著繁重的工作任務(wù)。而 EDI 技術(shù)的應(yīng)用，徹底消除了酸堿再生環(huán)節(jié)，既減少了對環(huán)境的污染，又降低了工作強度。

　　連續(xù)、簡便的操作：在混床操作中，由于每次再生以及水質(zhì)的變化，致使操作過程變得繁雜。與之不同的是，EDI 設(shè)備的產(chǎn)水過程穩(wěn)定且連續(xù)，不存在復(fù)雜的操作流程，極大地提高了生產(chǎn)效率。

　　降低安裝要求：超純水處理設(shè)備采用積木式結(jié)構(gòu)設(shè)計，可依據(jù)場地的實際高度和空間靈活度進行合理構(gòu)造。其模塊化的設(shè)計理念，使得 EDI 設(shè)備在生產(chǎn)運行時，維護工作變得更加便捷。

　　光伏產(chǎn)業(yè)作為以半導(dǎo)體技術(shù)和新能源需求為根基的朝陽產(chǎn)業(yè)，已然成為未來全球產(chǎn)業(yè)競爭的關(guān)鍵領(lǐng)域。超純水設(shè)備憑借自身顯著優(yōu)勢，為光伏產(chǎn)業(yè)的穩(wěn)健發(fā)展注入了強勁動力 。